青島鋼管廠的生產(chǎn)方法
全世界生產(chǎn)鋼管的共計有110多個國家,將近兩千多個公司下五六千個生產(chǎn)鋼管的廠家,其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的三百多個廠。這只是估算,還有很多廠家可能并沒有統(tǒng)計在冊。
青島鋼管的鋼管壁厚越厚,這種青島鋼管就越具有經(jīng)濟性和實用性,當(dāng)然鋼管壁厚越薄,青島鋼管廠家的加工成本隨之也會大幅度的上升。再有就是青島無縫鋼管廠的工藝決定了青島鋼管的局限性能,一般無縫鋼管精度低:如果鋼管的壁厚不均勻、鋼管管內(nèi)外表光亮度低、或是定尺成本高,并且內(nèi)外表還會有麻點、黑點不容易去除掉的話,更會影響鋼管質(zhì)量。青島無縫管的檢測及整形必須離線處理。所以青島鋼管在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面都體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
青島鋼管的種類:接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
熱軋青島無縫鋼管(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫
冷拔青島無縫鋼管(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。